一、概述

1、该机是一种全封闭式的节约能源混合机，整机设计新颖，结构紧凑，外形美观，控制自动化程度高，

等显著特点，适用于制药，化工、食品、轻工等行业的粉状、颗粒状物料的高效混合；

2、本机混合筒内壁精密抛光处理，混合均匀度达99%，装料系数80%,是目前各种混合机中较理想的产品，

它具有回转高度低、混合时间短、运转平稳、性能可好、操作方便且混合筒内夹角均为圆弧制作，易出

料、易清洗、卫生，完全符合“GMP”要求。

二、主要技术参数：

主要技术参数一览表

二、结构特点

FZH系列混合机由机座、主传动系统、支架、锥形混料筒及电器控制系统等部分组成。

1、支架 该机机座由国标槽钢组合焊接制成，喷刷丹红防锈漆,外复不锈钢面板；机座结构合理，底框出料口位置“V”型制作，利于盛料筒的摆放，能提高整机的稳定性,且便于安装维修。

框架外包为不锈钢板材,拉材质：304；丝磨砂表面处理,造型美观，可在10万级、1万级及100级洁净区内使用。

2、传动系统 该机混合筒的传动系统由传动电机、传动轴、传动链轮链条组成，传动减速系统设计简单，传动平稳；变频器能准确地选择停车时料桶的位置，以方便进料或出料。

方锥二端联轴器采用高度螺栓固定。强度大，稳定性好，无明显抖动现象。

采用鼠笼式卧式异步电动机作传动之用，电机功率：15KW；

一级传动：采用双槽B型皮带；

二级传动采用（GB9147–88标准）ZSY卧式减速机；

三级传动：采用链轮传动，链轮材质  45# 钢锻件； 

3、方锥形混料筒
 

本机混料筒设计为上下不同体积的二个锥形组合焊接而成，由筒身、进料口（人孔）及出料蝶阀组成。进料方式：手工投料或真空进料。

混合筒体夹角为“R”角圆弧制作，主要承重部位的主焊缝（上下两端锥体（天方地圆）的纵向和环向焊缝、拼接焊缝等）均采用氩弧焊全焊透的对接接头形式，确保焊接强度。

筒体采用SUS304材质,料厚5mm/6mm,氩弧密焊，精密抛光处理；放料时，出料口处于混合容器的*低位置，可将物料放尽。

混合机进料口处设有真空上料预留接口，以作和上料机连接使用，特此说明。

4、进料口、出料口

人孔盖直径：500mm，采用圆弧活接罗纹压紧，固定“O”型密封圈，“O”型密封圈采用硅橡胶，符合药品“GMP”要求，内表面抛光处理且便于清洗； 

出料阀采用独特设计的快装式蝶形阀门，材质：304;直径：250㎜，密封性能好，出料方便，易操作； 并配备软连接布袋，可实现无尘出料。

（根据需要，可配备真空上料机或配备不锈钢平台作上料之用；该不锈钢平台框架采用50×50不锈钢方管，护栏及楼梯扶手采用ф32×3不锈钢圆管，楼梯踏步板采用不锈钢花纹板，结构坚固，经久耐用，造型美观；底部设有4只刹车轮，可任意移动并可锁紧，确保安全。客户可选配）

5、

电气控制系统（含变频器） 采用可编程序控制器PLC，人机界面（触摸屏）全自动控制（或常规控制），所有工艺参数可以设定、显示及报警等功能，该控制系统设有色彩美观的系统全貌、参数设置、参数显示报警界面及定时打印和帮助工作界面，所有界面均采用中文显示，美观大方。

6、

安全措施 安全的接地保护装置电动机热过载保护；满足其他有关安全规定；具备完善的售后服务体系，能在24小时内提供备件和易损件。

三、方锥回转混合机性能特征

1、该机混合效果好，混料时间短，混合均匀度达99％以上。

2、装料系数大，干颗粒装料系数可达到80％。

3、高度低，回转空间小，建筑（技术夹层）一般不需跃层，物料进出方便、清洗容易。

4、本机振动小、噪音低、工位随意可调、安装维修简便、使用寿命长。